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    热处理工艺中淬火(huǒ)的常用十种方法

    发布时(shí)间: 2020-04-13 来源:洛阳米兰web版登录入口和顺祥(xiáng)机(jī)械有限公司(sī) 点(diǎn)击:1487

    热处理工艺中淬火的常用十种方法

    热处理工艺中淬火(huǒ)的常用方法有十(shí)种,分别是单介质(水、油、空(kōng)气(qì))淬火(huǒ);双介质(zhì)淬火(huǒ);马氏(shì)体分级淬火;低于Ms点(diǎn)的马氏(shì)体分级(jí)淬火法;贝氏体等温淬火法;复合淬火法;预冷等温淬火法;延迟冷却淬火法(fǎ);淬火自回火法;喷射淬火法等。

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           一、单介(jiè)质(水、油、空气)淬火

      单介质(水、油、空气(qì))淬火:把已(yǐ)加热到(dào)淬火温度(dù)的工件淬人一种淬火介质,使(shǐ)其完全冷却。这种是zui简单的淬火方法,常用于形状简单的碳钢和合金钢工件(jiàn)。淬火介质根(gēn)据零件传热系(xì)数大小、淬透性、尺寸、形状(zhuàng)等进行选择(zé)。

         二、双介质(zhì)淬火

      双介(jiè)质淬火:把加热到淬(cuì)火温度的工件(jiàn),先在冷却(què)能力(lì)强的淬火介质(zhì)中冷却(què)至接近Ms点,然后转入慢(màn)冷(lěng)的淬火介质中冷却至室(shì)温,以(yǐ)达到不同淬火冷却温度区间,并有比较理想的(de)淬(cuì)火冷(lěng)却(què)速度。用于形状复杂件或高(gāo)碳钢、合金钢(gāng)制作的大型工件,碳素工具钢也(yě)多采(cǎi)用此法(fǎ)。常(cháng)用冷却介质有水-油、水-硝盐、水-空气(qì)、油-空气,一般用水作快冷淬火介质,用(yòng)油或空气作慢冷淬火介质,较少采用空气。

      三、马(mǎ)氏体分(fèn)级淬(cuì)火

      马氏体分级(jí)淬火(huǒ):钢材奥氏(shì)体化,随之浸入温度(dù)稍高或稍(shāo)低于钢(gāng)的(de)上(shàng)马氏点的(de)液(yè)态介质(盐(yán)浴或碱浴)中,保(bǎo)持适当(dāng)时间,待钢件的内、外层都达到介质温度后取出空冷,过冷奥氏体(tǐ)缓(huǎn)慢(màn)转变成马氏体的(de)淬火工艺。一般用(yòng)于(yú)形(xíng)状复杂和(hé)变形要求(qiú)严(yán)的小型工(gōng)件,高速钢和高合金钢工模具也常用此法淬火。

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      四、低于Ms点(diǎn)的马氏(shì)体分级淬火(huǒ)法

      低(dī)于(yú)Ms点的马氏体分级(jí)淬火法:浴槽温度(dù)低(dī)于工(gōng)件用(yòng)钢(gāng)的Ms而高于(yú)Mf时,工件在该浴槽中冷却较快,尺寸较大(dà)时仍可获得和(hé)分级淬(cuì)火相同的结果。常用(yòng)于(yú)尺寸较大的(de)低淬(cuì)透性钢工(gōng)件。

      五(wǔ)、贝氏体等温淬(cuì)火法

      贝氏体等温淬火(huǒ)法:将工件淬入该(gāi)钢下贝氏体(tǐ)温度的浴槽中等温,使其发生下(xià)贝氏体转变,一般在浴(yù)槽中保温30~60min。数(shù)控微信公号cncdar贝氏体等温淬(cuì)火工艺主要三(sān)个步骤:①奥氏体化(huà)处理(lǐ);②奥氏体化后冷却处理;③贝氏体等(děng)温处理;常用于合金钢、高碳钢小尺寸零(líng)件及球(qiú)墨铸铁件。

      六、复合淬火法

      复合淬火法(fǎ):先(xiān)将工件急冷至Ms以下(xià)得体积(jī)分数为10%~30%的马氏体,然后在下贝氏体(tǐ)区等温,使(shǐ)较(jiào)大截(jié)面工件得到马(mǎ)氏(shì)体(tǐ)和(hé)贝氏(shì)体(tǐ)组织,常用于合金工具钢工(gōng)件。

      七、预冷等温(wēn)淬火法(fǎ)

      预冷等温淬火法:又称升(shēng)温等温(wēn)淬(cuì)火,零件先在温度较低(大于Ms)浴槽中冷(lěng)却,然后转入温度较高的浴槽中,使奥(ào)氏(shì)体(tǐ)进行等温转变。适用于淬透性(xìng)较差的钢件(jiàn)或尺寸(cùn)较大又必须进行等温淬火的工(gōng)件。

      八、延迟冷却淬火(huǒ)法

      延迟冷却(què)淬火(huǒ)法:零件先在(zài)空气、热水(shuǐ)、盐(yán)浴中预冷到(dào)稍高于Ar3或Ar1温度,然后进行单介质(zhì)淬(cuì)火。常用于形状复杂各部位厚薄悬殊(shū)及要求变(biàn)形小(xiǎo)的(de)零件。

      九、淬火自回火法

      淬(cuì)火(huǒ)自回火(huǒ)法:将被处(chù)理工(gōng)件全部加热,但在淬火时仅将(jiāng)需要淬(cuì)硬的部分(常为工作部位)浸入淬火液冷却(què),数控微信公号cncdar待到(dào)未浸入部分火色消失的瞬间,立(lì)即取出在空气中冷(lěng)却(què)的淬火工艺(yì)。淬(cuì)火自回火法利用心部未全部冷透(tòu)的热量传到表面,使表面回火。常用(yòng)于承受冲(chōng)击的工具如錾子、冲子、锤子等。

      十、喷射淬火法

      喷射淬火法:向(xiàng)工件喷射(shè)水(shuǐ)流的淬火方法,水(shuǐ)流可大(dà)可小,根据(jù)所要求的淬火(huǒ)深度而定。喷射淬火法不会在工件表面形(xíng)成蒸汽膜,这(zhè)样(yàng)就能够保证得到比昔(xī)通(tōng)水中淬火更(gèng)深的淬(cuì)硬层。主要用于局部(bù)表面淬火。

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