铸（zhù）造是人类掌握比较早的一种金属热（rè）加工（gōng）工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年（nián）之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上（shàng）已达到相当高的水（shuǐ）平。

铸造是将（jiāng）液体金（jīn）属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中（zhōng），待其冷却凝固后，以获（huò）得零（líng）件或毛坯（pī）的方法（fǎ）。被铸物质多为原为固态但加热（rè）至（zhì）液态的（de）金属（例：铜、铁、铝、锡（xī）、铅等），而铸（zhù）模的（de）材料可以是砂、金（jīn）属甚至陶瓷。因应不（bú）同（tóng）要求，使用的方法也会有所不同。

下面为（wéi）大家讲解集中常（cháng）用的铸造工（gōng）艺

1、熔模铸造又称失蜡铸造（zào），包括压蜡、修蜡（là）、组树、沾浆、熔蜡（là）、浇铸金（jīn）属（shǔ）液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡（là）制作（zuò）所要铸成零件的蜡模，然后（hòu）蜡模上涂以泥浆（jiāng），这就是泥模。泥模晾干后，在焙（bèi）烧成陶模（mó）。一经焙（bèi）烧，蜡模全部熔（róng）化流（liú）失，只（zhī）剩陶（táo）模。一（yī）般制泥模时就留下了浇注口，再从（cóng）浇注（zhù）口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了（le）。

2、压铸（注意压铸不是压（yā）力铸造的简称）是（shì）一种金属（shǔ）铸造（zào）工艺，其（qí）特点是利用模（mó）具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度（dù）更高的合金加工而（ér）成的，这个过程有些类似注塑（sù）成型（xíng）。

3、砂模铸造 就是（shì）用砂子制造铸模。砂模铸造需要（yào）在砂子中（zhōng）放入（rù）成品零件（jiàn）模（mó）型或木制模型(模（mó）样)，然后在模（mó）样周末（mò）填满砂子，开箱（xiāng）取出模（mó）样以后砂子（zǐ）形成铸（zhù）模。为了在浇（jiāo）铸金（jīn）属之前（qián）取出（chū）模（mó）型，铸模应做成（chéng）两个或更多个部分;在铸（zhù）模制作过程（chéng）中（zhōng），必须留出向铸模内浇铸金属的（de）孔和（hé）排气孔，合（hé）成浇注系统。铸模（mó）浇注金属液体以后保持（chí）适当时间，一直到金属凝固。取出零件（jiàn）后，铸模被毁（huǐ），因此（cǐ）必须为每个铸造件制作新铸（zhù）模。

4、离心铸造是将液体金（jīn）属注入高速旋转的铸型内，使（shǐ）金属液在离心力的作用下充满铸型和形成铸件的技术和方法（fǎ）。离心铸造（zào）所用的铸型，根据铸件形状、尺寸和生产批（pī）量不同，可选用非金属型(如砂（shā）型（xíng）、壳型（xíng）或熔（róng）模壳型)、金属型或在金属型内（nèi）敷（fū）以涂（tú）料层或树脂砂层的铸型。

5、模锻（duàn）是在（zài）专用（yòng）模锻设备上利用模具使毛坯成型而获（huò）得锻件的锻造方法。根（gēn）据设备（bèi）不同，模锻分为锤（chuí）上（shàng）模锻，曲柄压力机（jī）模锻（duàn），平锻机模锻，摩擦压力机模锻等。辊锻是材料在一对反（fǎn）向旋转模（mó）具的作用下产（chǎn）生塑性变形得到所（suǒ）需锻（duàn）件或锻坯的塑性成形工艺。它是成形（xíng）轧制(纵（zòng）轧（zhá）)的一（yī）种特殊形式。

6、锻造（zào）是一种利用锻（duàn）压机械对金属坯（pī）料施加压力，使其产生塑性变（biàn）形以获得（dé）具有一定机（jī）械性（xìng）能、一（yī）定形状（zhuàng）和（hé）尺寸锻件的加工方（fāng）法（fǎ），锻压(锻（duàn）造与冲压（yā）)的两大组成部分（fèn）之一。通（tōng）过锻造能（néng）消除（chú）金属在冶炼过程中产生（shēng）的铸态疏松等缺陷，优化微观组织（zhī）结构，同时（shí）由于（yú）保存（cún）了完整的金属流线，锻（duàn）件的机械性能（néng）一般优于同样材（cái）料的铸件。相关机械中（zhōng）负载高、工作条件严（yán）峻的重（chóng）要零件，除形状（zhuàng）较简单的（de）可用轧制的（de）板（bǎn）材（cái）、型材或焊接件外（wài），多采用锻件（jiàn）。

7、低压铸造 在低（dī）压气体作用下使液态金属充（chōng）填铸（zhù）型（xíng）并凝固成铸件的铸造方法。低（dī）压铸造***初主要用于（yú）铝合金铸（zhù）件（jiàn）的生产，以后进（jìn）一步扩展用途，生产熔点高的铜铸件（jiàn）、铁铸（zhù）件（jiàn）和（hé）钢铸件。

8、轧制又称压延（yán），指的是将金属锭通过一（yī）对滚（gǔn）轮来为（wéi）之赋形（xíng）的过程。如果（guǒ）压延时，金属的温度超过其再结晶温度，那（nà）么这个过程被称为“热轧”，否则称为“冷轧”。压延是金属加工中***常用的（de）手段。

9、压力铸造的实质是在高压作（zuò）用下，使（shǐ）液态或半液（yè）态金属（shǔ）以较高的（de）速度充填压铸型(压铸模具)型腔（qiāng），并在压力下成（chéng）型（xíng）和（hé）凝固而（ér）获得铸件的方法。

10、消失（shī）模铸（zhù）造是（shì）把与铸件尺寸形（xíng）状（zhuàng）相（xiàng）似的石（shí）蜡或泡沫模型粘（zhān）结组合成模型簇，刷涂（tú）耐（nài）火涂（tú）料并烘干（gàn）后（hòu），埋在干石英砂中振动造型，在负（fù）压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置（zhì），凝固冷（lěng）却（què）后（hòu）形成铸件的新型（xíng）铸造（zào）方（fāng）法。消失模铸（zhù）造（zào）是一种（zhǒng）近（jìn）无余量、精确成型的新工艺（yì），该工艺无（wú）需取模、无分型面、无砂芯，因（yīn）而铸件（jiàn）没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了（le）由（yóu）于型芯组合而（ér）造成的尺（chǐ）寸误差（chà）。

11、挤（jǐ）压铸（zhù）造又称液态模锻，是（shì）使熔（róng）融态金属或半（bàn）固态合金（jīn），直接注（zhù）入敞口模具中，随后闭合模具，以产生（shēng）充（chōng）填流动，到达制件外（wài）部形状，接着施以高压，使已（yǐ）凝固的金（jīn）属（外壳（ké））产（chǎn）生塑性变形（xíng），未（wèi）凝固（gù）金属（shǔ）承受等静压，同时发（fā）生高（gāo）压凝固，***后获得制件或毛坯（pī）的方法，以上为直接挤压铸造；还有（yǒu）间接（jiē）挤压铸造指将熔融态金属或半固（gù）态合金通过冲头注（zhù）入（rù）密闭（bì）的模具型腔（qiāng）内，并（bìng）施以高压，使之在压力下结晶凝固成型（xíng），***后获得制（zhì）件或毛坯的方法。

12、连续铸造是（shì）利用（yòng）贯通的结晶（jīng）器在（zài）一端（duān）连续（xù）地浇入液态（tài）金属，从另一端连（lián）续地拔（bá）出成型材（cái）料的铸造方（fāng）法。